螺旋挤压式成型技术
螺旋挤压式成型机主要由挤出螺旋、挤出套筒、加热圈等组成,如图2所示。被粉碎的生物质原料在挤出螺旋的作用下被推入挤出套筒,套筒周围的加热圈则将生物质原料中的木质素加热到软化状态,生物质原料在不断的挤压作用和软化木质素产生的胶粘作用下而成型。成型后的棒状燃料被源源不断地送出,燃料棒的长度可根据需要而截断。
螺旋挤压式成型技术具有生产连续性好、产品密度高、成品质量好、热值高、适合加工成碳化燃料的特点。但成型部件尤其是螺旋杆一直处于高温高压下工作,磨损严重,其寿命不足100h。同时,单位产品电耗高,所以价格较高,目前市场上售价550-800元/吨。因此,这种生物质成型颗粒不适用于生物质电厂使用。
生物质成型燃料
生物质原料挤压成型后,可提高秸秆燃料储存、运输能力,提高使用效率,扩大应用范围。而且燃烧特性的改善也十分明显,在锅炉中燃烧时黑烟少、火力持久、燃烧充分、排放的飞灰少、NOx和SOx都远比煤低。生物质成型燃料将成为清洁环保、燃烧**,能部分替代煤炭等化石燃料的新型生物质燃料。既可作为农村居民的炊事和取暖燃料,又可作为发电、供热等工业化燃料,将会成为民用和工业用的生物质商品燃料。
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